Quais são os dois estágios da alocação no custeio baseado em atividades?

O custeio baseado em atividades é um método aprimorado para alocar custos indiretos. Em vez de usar um fator para alocação de custos, esse novo método se concentra em diferentes aspectos do processo de produção e aloca a sobrecarga com base na dependência de cada produto em diferentes aspectos gerais. O primeiro estágio de alocação determina o custo de cada ocorrência de um evento de sobrecarga durante o processo. O segundo estágio aloca o custo de cada ocorrência a itens individuais produzidos pelo negócio.

Método Tradicional de Custos

O custeio baseado em atividades é o mais novo meio de calcular como as despesas indiretas são alocadas a diferentes produtos no momento da publicação. O método de alocação tradicional requer que a empresa escolha uma métrica para usar como meio de alocar custos indiretos. Geralmente, a empresa tentaria selecionar uma métrica que é a causa subjacente dos custos indiretos. Por exemplo, uma empresa pode escolher horas de mão de obra direta como a métrica de alocação. A despesa total indireta seria dividida pelo número total de horas de mão de obra direta para o período financeiro. Usando a taxa de overhead por hora, o custo indireto seria aplicado a cada item com base no número de horas de mão de obra direta usadas na produção do bem.

Custeio baseado em atividades

Custeio baseado em atividades é uma abordagem mais diferenciada para alocação de sobrecarga. Em vez de usar um único fator, o custeio baseado em atividades usa vários fatores para determinar como alocar a sobrecarga. Cada fator está ligado diretamente a um aspecto de sobrecarga. Em seguida, cada produto é avaliado com base em quanto de cada elemento de sobrecarga é usado para produzir o bem e o preço é ajustado de acordo.

Etapa 1: alocação para atividades

A primeira etapa do Custeio Baseado na Atividade é dividir as despesas de certas atividades de custos indiretos com um custo por evento. Por exemplo, digamos que o custo total de redefinir uma máquina para produção durante o ano foi de US $ 1 milhão. Você tem dois produtos e teve que trocar a máquina mais de 100 vezes. O primeiro estágio de alocação estipularia que o custo de um switch de configuração é de US $ 10.000.

Etapa 2: alocação para produção

A segunda etapa do custeio baseado em atividades é alocar o custo da atividade a cada produto. Usando o mesmo exemplo, um lote uniforme de cada produto seria produzido após cada switch. Então, após cada switch, 1.000 unidades do Produto A ou 10.000 unidades do Produto B seriam produzidas. O "custo de troca" alocado para um único item do Produto A seria de US $ 10, enquanto o custo de troca para um único item do Produto B seria de US $ 1.