Exemplos de sobrecarga de produção na contabilidade de custos

Custos indiretos de manufatura - também chamados de custos indiretos - são quaisquer custos que uma fábrica incorre além de materiais diretos e mão de obra direta necessários para fabricar mercadorias, observa "Contabilidade 2", um guia de referência. Na contabilidade de custos, a sobrecarga de fabricação é aplicada às unidades produzidas dentro de um período de relatório, de acordo com o Accounting Tools, um site que oferece cursos e materiais de contabilidade profissional.

O que é a sobrecarga de fabricação?

Na contabilidade de custos, cada unidade produzida por uma fábrica ou empresa tem alguma porcentagem de custos indiretos de fabricação, custos adicionados a cada unidade produzida. Ferramentas de Contabilidade fornece alguns exemplos de custos indiretos de fabricação na contabilidade de custos, incluindo:

  • Equipamento de depreciação usado no processo de produção
  • Impostos sobre a propriedade da instalação de produção
  • Aluguel no prédio da fábrica
  • Salários do pessoal de manutenção
  • Salários de gerentes de fabricação
  • Salários da equipe de gerenciamento de materiais
  • Salários da equipe de controle de qualidade
  • Suprimentos não diretamente associados a produtos (como formulários de fabricação)
  • Utilitários para a fábrica
  • Salários da construção de pessoal de zeladoria

Embora esses sejam alguns dos exemplos mais importantes e predominantes de sobrecarga de fabricação, é importante entender como esses exemplos figuram no custo total de cada item produzido por uma fábrica ou empresa. Essencialmente, a sobrecarga de fabricação inclui todos os custos difíceis de definir associados à fabricação de produtos, mas eles ainda precisam ser contabilizados ao determinar o custo real da criação de uma peça ou produto, daí o termo sobrecarga de fabricação, que, por definição, é um custo indireto.

Custos indiretos de fabricação: os custos indiretos

A sobrecarga de fabricação inclui todos os custos indiretos que envolvem a criação de qualquer peça, ou até mesmo produtos acabados, que variam de widgets a raquetes de tênis e automóveis. Os custos indiretos não incluem trabalho e materiais, que são considerados custos diretos e não são contabilizados como custos indiretos de fabricação. Assim, o aço necessário para fazer o widget, bem como o salário dos trabalhadores que estão diretamente envolvidos na produção desse widget, seriam um custo direto e, portanto, não sobrecarregariam a produção. Da mesma forma, as cordas, a madeira e quaisquer outras peças necessárias para produzir a raquete de tênis, bem como o pagamento para qualquer trabalhador que produza qualquer parte da raquete, seriam custos diretos e, novamente, não seriam considerados como parte da fabricação. a sobrecarga. Como ferramentas de contabilidade explica:

"Como materiais diretos e mão-de-obra direta são geralmente considerados os únicos custos que se aplicam diretamente a uma unidade de produção, a sobrecarga de fabricação é (por padrão) todos os custos indiretos de uma fábrica.

As empresas e seus contadores precisam ser capazes de determinar exatamente quais são esses custos difíceis de definir, a sobrecarga de fabricação. Se você omitir a sobrecarga de fabricação do custo real de fazer cada unidade ou peça, você não terá um valor real sobre o que a peça ou unidade realmente custa para produzir. Tome a depreciação, por exemplo, que talvez seja um dos principais exemplos de custos indiretos de fabricação na contabilidade de custos. A Investopedia define a depreciação como "a alocação do custo de um ativo durante um período de tempo para fins contábeis e tributários".

Em outras palavras, a depreciação é o valor que um ativo diminui ano a ano devido a fatores como desgaste e obsolescência. Muitas pessoas sabem que a depreciação é muitas vezes um conceito importante no cálculo de impostos. As empresas muitas vezes podem reivindicar uma certa depreciação como dedução quando os impostos chegam. Assim, se uma máquina usada na fabricação de raquetes de tênis custasse US $ 100.000 inicialmente, ela poderia depreciar US $ 10.000 por ano, até que seu valor seja zero após 10 anos (10 x US $ 10.000).

Cada peça de uma fábrica faz com que a (s) máquina (s) usada (s) faça com que a unidade se desvalorize pouco a pouco, dia a dia, semana a semana e mês a mês. Mas, descobrir exatamente o quanto uma máquina deprecia para cada unidade produzida por uma fábrica é uma tarefa incompreensível para os contadores, que precisam determinar quanto essa depreciação aumenta no custo de cada unidade. Lembre-se, a depreciação é apenas um dos exemplos de sobrecarga de fabricação associada à produção de cada unidade produzida por uma única fábrica. Técnico de Contabilidade explica o enigma para os contadores:

"Como a sobrecarga de fabricação é um custo indireto, os contadores são confrontados com a tarefa de atribuir ou alocar custos indiretos a cada uma das unidades produzidas. Essa é uma tarefa desafiadora, porque pode não haver relacionamento direto. Por exemplo, o edifício da fábrica é baseado em seu valor avaliado e não no número de unidades produzidas. No entanto, o imposto sobre a propriedade deve ser atribuído às unidades fabricadas.

Claramente, os contadores simplesmente não adivinham quando determinam a sobrecarga de fabricação. Mas eles também não podem realmente calcular o custo exato e verdadeiro de, digamos, impostos de propriedade que devem ser adicionados à produção de cada unidade ou parte. Para contornar isso, contadores de custos têm um método para determinar a sobrecarga de fabricação.

Fórmula de Fabricação Overhead

Na maioria dos sistemas de contabilidade de custos, os contadores aplicam a sobrecarga de fabricação aos bens produzidos, usando uma taxa de custos indiretos padrão, diz Lumen Learning, um site que oferece cursos e materiais de nível universitário, acrescentando:

"Eles definem a taxa antes do início do período dividindo o custo indireto de fabricação orçado por um nível padrão de produto ou atividade. A sobrecarga de fabricação orçada total varia em níveis diferentes da saída padrão, mas como alguns custos indiretos são fixos, o total orçado a sobrecarga de fabricação não varia em proporção direta com a produção ".

A Lumen oferece esta tabela, que inclui muitos dos exemplos de custos indiretos de fabricação, como observado na primeira seção acima: energia elétrica, seguros, impostos sobre propriedade, royalties e, é claro, o custo de fabricação sempre presente, depreciação:

BetaCompany

Orçamento de produção flexível

Unidades de produção 9.000 10.000 11.000

Sobrecarga Variável:

Materiais indiretos $ 7.200 $ 8.000 $ 8.800

Potência 9.000 10.000 11.000

Royalties 1.800 2.000 2.200

Outros 18.000 20.000 22.000

Var total despesas gerais $ 36.000 $ 40.000 $ 44.000

Sobrecarga fixa:

Seguro $ 4.000 $ 4.000 $ 4.000

Impostos sobre a propriedade 6, 000 6, 000 6, 000

Depreciação 20.000 20.000 20.000

Outros 30.000 30.000 30.000

Custo fixo total de $ 60.000 $ 60.000 $ 60.000

Sobrecarga total (variável + fixa) $ 96.000 $ 100.000 $ 104.000

Taxa fixa padrão (US $ 100.000 / 20.000 horas) US $ 5

Esta tabela pode ser um pouco confusa. Por exemplo, a Beta Company gasta entre US $ 7.200 e US $ 8.800 para "materiais indiretos", dependendo se ela produz 9.000, 10.000 ou 11.000 unidades. Mas estes são materiais que não entram diretamente no produto; assim, são custos indiretos, que, por definição, estão na categoria de custos indiretos de fabricação. O mesmo vale para os impostos sobre a propriedade, depreciação, seguro e assim por diante. Observe que alguns desses custos indiretos são custos fixos. A empresa gasta US $ 4.000 em seguros em um determinado período de tempo, seja 9.000, 10.000 ou 11.000 unidades. Assim, quanto maior o número de unidades ou produtos mais utilizáveis ​​que a fábrica fabrica em um dado momento, menor o custo indireto por unidade de cada unidade.

Se você determinar a sobrecarga de fabricação - o custo indireto - para cada unidade, isso equivale a US $ 5 para a faixa intermediária (10.000 unidades; 20.000 horas de mão de obra direta; e US $ 100.000 no custo total) que devem ser adicionadas a cada unidade produzida. Mas se a empresa conseguir fabricar mais unidades no mesmo período (o mesmo número de horas - o custo direto da mão-de-obra), reduzirá a sobrecarga de fabricação, o custo que deve ser adicionado a cada unidade, neste caso, abaixo de US $ 5. .

O Quick Study's Accounting 2 apresenta uma maneira mais simples de determinar a sobrecarga de fabricação de uma empresa chamada A-1 Printers. Nesse caso, o Estudo rápido lista os custos diretos e indiretos.

  • Impressoras A-1, Folha de Custos do Trabalho
  • Descrição do trabalho: 2.500 calendários

  • Resumo de custo

  • Materiais $ 66.78
  • Trabalho $ 91, 34
  • Sobrecarga: US $ 89, 63

  • Custo Total: US $ 247, 63

Neste exemplo, a empresa, A-1 Printers, não divide os custos indiretos de produção, que simplesmente chama de "despesas gerais", em custos individuais, como seguro, depreciação, aluguel de imóveis ou custos de aluguel, e assim por diante. Este é provavelmente um exemplo de uma oferta de emprego, ou possivelmente uma explicação para um cliente sobre o custo total do trabalho. Em qualquer caso, a sobrecarga de fabricação para a criação de 2.500 calendários é de US $ 89, 63. Como a sobrecarga de fabricação é, tecnicamente, aplicada a cada unidade, você dividiria o número total de calendários pelo custo indireto total para encontrar a sobrecarga de fabricação real (para cada unidade), da seguinte maneira:

  • Custos indiretos de fabricação = Total de custos indiretos / Número total de unidades

Assim:

  • Custos indiretos de fabricação = US $ 89, 63 / 2.500

  • Custos indiretos de fabricação = US $ 0, 035

  • Custos indiretos de fabricação = 3, 6 centavos por calendário

Portanto, a sobrecarga de fabricação (para cada calendário) é de 3, 6 centavos ou US $ 0, 036.

Por que fabricar assuntos gerais

É claro que os contadores precisam determinar a sobrecarga de fabricação para registrar o custo real da produção de cada unidade. Mas o motivo real para entender a sobrecarga de fabricação é reduzir as despesas. Somente sabendo quais custos adicionais estão sendo aplicados em cada unidade, uma empresa pode reduzir esses custos. A Monroe, uma empresa de fabricação com sede em Minnesota que produz e vende uma variedade de produtos globalmente, explica:

"Ao calcular a sobrecarga de fabricação, você terá mais facilidade para reduzir despesas desnecessárias enquanto aumenta a receita líquida da sua empresa no processo".

Monroe dá a seguinte lista - mais extensa do que a lista na primeira seção - de sobrecarga de fabricação:

  • Eletricidade
  • agua
  • Gás
  • Telefone
  • Limpeza
  • Equipamentos de manuseio de materiais (por exemplo, empilhadeiras)
  • Manutenção, serviço e reparos de equipamentos
  • Seguro
  • Taxas legais e especialização
  • Equipamentos de proteção individual (EPI) para trabalhadores
  • Programas de controle de qualidade
  • Aluguer / arrendamento de prédios

  • Salários de funcionários de limpeza
  • Salários do pessoal de manutenção
  • Contabilidade

Sim, até mesmo o custo da contabilidade, para determinar a sobrecarga de fabricação, entre outras coisas, é um exemplo de sobrecarga de fabricação.

Monroe observa que os proprietários de empresas geralmente podem reduzir seus custos indiretos de fabricação, executando algumas etapas simples, uma das quais é pesquisar as utilidades, o que é um exemplo de um grande custo indireto. Sem fazer compras, as empresas podem acabar pagando demais por serviços públicos mensais, aumentando assim sua sobrecarga de fabricação, diz Monroe. Compras em torno e obter cotações de preços de vários prestadores de serviços, no entanto, podem facilmente salvar uma empresa centenas, senão milhares de dólares por ano em custos de serviços públicos, acrescenta Monroe.

As empresas de manufatura também podem reduzir suas despesas gerais, eliminando o desperdício. Sim, o desperdício é outro exemplo de custo indireto ou sobrecarga de fabricação. O desperdício não é um custo de mão-de-obra direta e não é um custo de materiais diretos. Ou seja, os materiais que entram na fabricação de uma unidade ou produto defeituoso ou inutilizável são custos de materiais indiretos: as unidades ou produtos que esses materiais criam são descartados, portanto, não são adicionados ao total de produtos fabricados. Observe que na lista desta seção, o controle de qualidade, que busca controlar o desperdício, entre outras coisas, é um exemplo de sobrecarga de fabricação. Mas uma empresa não saberia quanto investir em controle de qualidade para reduzir o desperdício, até comparar o custo desses dois exemplos de sobrecarga de fabricação: controle de qualidade versus desperdício.

Entender todos os exemplos potenciais de sobrecarga de fabricação pode ajudar a empresa a entender o custo real dos produtos que produz, analisar quais desses custos indiretos são vitais e quais podem ser reduzidos ou eliminados e, em última análise, ajudar a economizar dinheiro e aumentar os lucros. no processo.

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