Quais são os fluxos de valor típicos em uma empresa de manufatura enxuta?

Desperdício é qualquer esforço ou processo, seja na produção, administração ou logística, isso é desnecessário. Faz uma empresa com hemorragia em dinheiro. Na manufatura enxuta, vários fluxos de valor são unificados para um objetivo comum: evitar o desperdício em todas as funções da empresa. Assim como a eliminação de uma sacola de bagagens em vôo gratuita poupou milhões de dólares à Continental Airlines, uma única e apropriada mudança em qualquer lugar do fluxo de valor único de uma fábrica enxuta afeta positivamente a lucratividade.

Estratégias Tradicionais vs. Lean

As estratégias tradicionais de manufatura são especulativas: se construirmos muitas, o cliente as comprará eventualmente. O problema é que o dinheiro fica atrelado a produtos não pagos. Isso também significa custos de armazenamento até que os clientes comprem os produtos. A manufatura enxuta, por outro lado, produz bens a tempo de manter o cliente satisfeito. Uma nova remessa chega da fábrica no momento em que o cliente fica sem estoque. O processo de produção é mais suave, a qualidade é melhor, a fábrica permanece ocupada em um ritmo constante e os custos para coisas como armazenamento vão embora.

Pequenas mudanças, grandes resultados

Em um ambiente de produção enxuto, o fluxo de valor consiste em tempo de espera e tempo de ciclo, movimentação de estoque, fluxo de produção e tempo de transporte. Envolve a todos - vendas, logística, produção e gerenciamento se apoiam mutuamente para agregar valor ao produto. Em cada estágio do processo de fabricação, a partir do momento em que o cliente faz o pedido até o produto chegar ao terminal de carga do cliente, as ações de todos contribuem para o fluxo de valor. Por exemplo, a logística interna pode eliminar o excesso de viagens do estoque para a linha de produção e reduzir o tempo de produção de 1.000 peças em 5 minutos, reduzindo o tempo de espera e, portanto, o tempo total do ciclo.

Um momento de clareza

Identificar as maneiras pelas quais os departamentos podem aprimorar o fluxo de valor de uma empresa fornece um “momento de clareza” para o gerenciamento e uma oportunidade de melhorar. A melhoria constante é uma das marcas de um empreendimento enxuto. Quando seus funcionários começarem a usar o ciclo Planejar-Decidir-Verificar-Agir para fazer melhorias no chão-de-fábrica, ou sua equipe de gerenciamento descobrir como cortar custos minimizando erros administrativos e administrativos, você descobrirá que o processo de identificação de valor fluxos e melhorar o processo de fabricação é inclusivo. Não só existem benefícios tangíveis sob a forma de lucros melhorados, como também a natureza inclusiva do processo beneficia o moral dos funcionários.

O impacto Lean

O fluxo de valor de uma típica empresa de manufatura enxuta proporciona benefícios tangíveis e intangíveis. O fluxo “just-in-time” de produtos através do processo de produção em uma empresa enxuta minimiza os custos de armazenagem - se os produtos se moverem do final da linha de produção para a doca de carregamento, espaço que funcionaria como armazenamento pode permitir expansão. O ritmo mais lento de uma linha de produção que está reabastecendo as ações de um cliente, em vez de correr para encher um depósito, significa menos desperdício de mão-de-obra, materiais ou estoque devido a erros de produção.