Problemas de inventário de armazém

Inventário danificado, contagens de estoque imprecisas e outros problemas relacionados a estoque ocorrem em todos os lugares; desde as pequenas empresas que abrigam peças de bicicletas até as melhores instalações de 1 milhão de pés quadrados com sistemas de armazenamento e recuperação automatizados. Identificar a causa raiz desses problemas de inventário torna-se parte do plano de melhoria do processo para diminuí-los ou eliminá-los completamente.

Quantidades imprecisas

A imprecisão continua sendo um dos maiores problemas enfrentados por todos os armazéns. A imprecisão toma forma de várias formas, como quantidades imprecisas, locais de armazenamento imprecisos, preços imprecisos e identificação incorreta. Em algum momento, a maioria das empresas experimenta uma quantidade imprecisa de um ou mais produtos em seu depósito. Isso acontece com muita frequência em empresas de varejo, especialmente varejistas de grandes volumes que possuem milhões de unidades de manutenção de estoque de produtos, ou SKUs. Muitas vezes, uma quantidade imprecisa de produtos decorre de uma das outras áreas de imprecisão. Um item colocado no local errado de um depósito pode passar despercebido ao procurar inventário. Isso leva a uma contagem imprecisa do item inventariado.

Capacidade

Para armazéns grandes e pequenos, os problemas de capacidade geralmente equivalem a problemas de estoque. Muitas vezes, quando um depósito fica lotado de paletes e caixas de estoque, as regras básicas para administrar o depósito são negligenciadas. Na tentativa de armazenar mais estoque, os produtos frequentemente são danificados, perdidos e não contabilizados no sistema de gerenciamento de estoque. Problemas de armazenamento também podem criar problemas de inventário obsoletos. Uma empresa pode ter uma caixa de um produto restante, mas não consegue encontrá-lo devido a problemas de armazenamento. O produto torna-se obsoleto e é eliminado do balanço da empresa.

Danificar

O inventário normalmente é tratado várias vezes em um depósito. Cada vez que é tocado ou movido, ele se torna suscetível a danos. Muitas empresas tentam recuperar parte da perda financeira de estoques danificados, vendendo-a com descontos substanciais para o público - pense nos centros de liquidação de móveis que vendem produtos a risco e amassados. Inventário danificado acontece de várias maneiras. Se uma empresa tiver uma abundância de estoques danificados, deve considerar o treinamento adicional de funcionários, juntamente com a realização de uma análise de causa-raiz para determinar a origem do problema.

Identificação do produto

Os problemas de inventário de armazenamento ocorrem quando o inventário chega com rótulos incorretos, códigos de barras, SKUs de produtos ou embalagens. Por exemplo, um copo de plástico laranja tem um SKU de ABC123 enquanto um copo de plástico azul tem um SKU de DEF456. Ambas as xícaras são embaladas 100 unidades por caixa. A parte externa de cada caixa inclui o SKU e a descrição do produto, além de um código de barras para digitalizar o produto no software de inventário. À chegada, o armazém digitaliza o código de barras nas caixas marcadas com xícaras de plástico laranja, mas o fabricante inadvertidamente colocou o código de barras do copo de plástico azul nas caixas. O pessoal do depósito aceita a leitura do código de barras sem verificar o conteúdo da caixa. Esse ato cria uma discrepância de inventário imediata.

Treinamento

Infelizmente, um grande número de problemas de estoque de armazém resulta de uma falta inadequada ou completa de treinamento de funcionários. Normalmente, os problemas que envolvem precisão do inventário, danos e identificação do produto podem ser rastreados até erros humanos. O pessoal do armazém treinado de forma inadequada cria problemas de estoque que o pessoal com treinamento melhor evita regularmente. Por exemplo, um motorista de empilhadeira sub-qualificado é mais propenso a danificar os produtos durante o armazenamento e a retirada de estoque do que um motorista de empilhadeira experiente. O treinamento adequado aumenta a eficiência e a produtividade de um depósito e diminui os problemas de gerenciamento de inventário.